For en håndværker er denne stanochka simpelthen uerstattelig, fordi noget konstant skal skærpes, skærpes). Det er lidt dyrt at købe en fabriksemery af god kvalitet i dag, og det er ikke fornuftigt at købe en billig emery, fordi dens alder ikke er lang. Den bedste mulighed for at lave emission på egen hånd, traditionen med at bruge motorer fra vaskemaskiner til fremstilling af denne maskine, gik tilbage til Sovjetunionens tid. Sikkert mange har stadig sådan en emission og fungerer fint i flere årtier)
Så vores forfatter besluttede at lave sin egen malemaskine og ikke bruge penge, derudover var der i garagebeholdningerne bare en motor fra en gammel vaskemaskine.
Og så, lad os se på, hvad nøjagtigt mesteren havde brug for for at samle emissionen?
materialer
1. Motoren fra vaskemaskinen. 220 ved 2826 o / min 370 W
2.2 kondensatorer med en kapacitet på 3 mikrofarader
3. slibehjul
4. hjørne
5. professionelt firkantet rør
6. gummihætter fra antibiotiske hætteglas
7. switch (switch switch)
8. ledninger
9. gaffel
10. galvaniseret ark
11. flange til motormontering
12. bolte, møtrikker, skiver, rillere
13. maling
14. lodning
15. elektrisk bånd
Værktøjerne
1. Bulgarsk (vinkelsliber)
2. svejsemaskine
3. bor
4. skruestik
5. metal lineal
6. markør
7. hammer
8. saks til metal
9. skruetrækker
10. skruenøgle
11. loddejern
12. tænger
13. kniv
14. børste
15. tryk på
Trin for trin monteringsvejledning til emery gør det selv.
Som nævnt ovenfor er den bedste mulighed at bruge motoren fra vaskemaskinen, mange har sandsynligvis gamle skiver, som stadig er en skam at smide eller kaste i skrotmetal), så fjern motoren og lav en slibemaskine) Sådan ser maskinens hjerte ud.TTX skal være angivet på etuiet eller på en plade, der er skruet fast.


og arbejdsoverfladen på bordet vil være glat.Derudover skæres stativet og bordpladen.Det svejses til et enkelt design.Det ryddes.Prøveinstallation.Så det skal se ud.Med monteret slibehjul.Som du forstår, kan bordet flyttes og skubbes tilbage, efter at monteringen er løsnet.Derefter skæres de tråde, der er nødvendige til installation af gummipropper, i benene.Dernæst fortsætter mesteren med at male sengen.For ikke at plette arbejdsbænken med maling, er det nødvendigt at lægge en avis under genstanden, der skal males)Her er de gummikorker fra bobler.Skrues direkte på benene.Dette er, hvad vi får til sidst.For at tænde og slukke for emissionen, tilslutter masteren en switch.Tilslutter ledninger.Fastgøres til maskinhuset.Derefter fremstiller forfatteren et galvaniseret pladebeskyttelsesdæksel til vaskemaskinens motorhus, så gnister og præg ikke kommer gennem hullerne.Skitserer centrum.Borer og prøver på.Kanterne er beskåret som på billedet.Bøjes og gør fastgørelse.Her er sådan et hus.Monteret og trukket med bolte.Dernæst samler forfatteren et elektrisk kredsløb, sælger kontakterne med et loddejern.Fastgør kondensatorer.Og på den anden side det samme.Efter at alt var gjort, tog forfatteren kontrolfotografier af det færdige produkt.Så på denne måde fik skibsføreren en anden budgetmaskine til sit værksted og garage. et sådant emery kan laves af en håndværker, der vil tjene ham i mange år. Desuden kan designet forenkles og en ramme lavet af træ og plader for ikke at bruge en svejsemaskine, men som de siger "Dette er en helt anden historie"
Dette afslutter artiklen. Mange tak for din opmærksomhed!
Kom ofte på besøg, gå ikke glip af det nyeste i en verden af hjemmelavede varer!
Denne artikel er kun til informationsformål!